液化石油气(LPG)铁路罐车环保节能清洗工艺

    时间:2022-06-06 16:46:00作者:LeeZhou来源:冠亚体育设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    铁路罐车是运输液体物料的重要工具,广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域,石化行业的液体原料及成品基本上都是采用铁路罐车来运输的,因其数量正在逐年增加,促使铁路罐车清洗行业得以发展,铁路罐车按其清洗目的可分为换装清洗和检修清洗,按照洗罐工艺操作方式可分为人工清洗和机械清洗,随着冠亚体育国石化铁路罐车清洗行业几十年发展,铁路罐车清洗作业已经从人工清洗逐渐过渡到机械清洗的模式,目前在机械化清洗工艺中分为蒸汽洗罐方式、化学清洗方式、高压水射流密闭清洗方式。
     
    德高洁高压水全自动铁路槽罐车清洗系统部分展示

    蒸汽蒸熏清洗方式:通过向铁路罐车通入低压蒸汽,使铁路罐车内的化工产品挥发,使铁路罐车不含化工产品。这种方法易造成易燃易爆气体的无序排放。存在安全隐患,操作人员直接接触这些化工产品,对操作人员身体造成危害,并且“三废”排放不达标,即便采用机械蒸汽法洗罐,虽然在一定程度上比人工提高了效率、使劳动强度降低、减少了环境污染,但清洗车的适用性较差,对于某些粘稠的或易于聚合的产品罐车很难达到特洗的质量要求。故此,蒸汽洗罐的工艺逐渐退出铁路罐车清洗市场的历史舞台,现在主要作为一种辅助的洗车方法应用于铁路罐车洗涤上。

    化学清洗方式:针对某一化工产品,利用化学清洗剂进行溶解、化学反应过程,达到对这一品种铁路罐车内部进行清洗的方法,这种方法主要应用于个别化工产品铁路罐车的洗涤,如甲基丙烯酸酯类,三氯硅烷,乙烯焦油类铁路罐车的洗涤。此清洗方式需要消耗大量的清洗剂,因此增加了污水的处理量和处理难度,同时也增加了费用。

    高压水射流清洗方式:高压水射流主要是利用清洗液的流动驱动三维清洗喷头自转,同时三维清洗喷头围绕进给机构进行公转,喷嘴自转一周,在铁路罐车内壁形成喷射打击线条,慢慢的在铁路罐车的内表面形成网格状清洗痕迹,随着清洗进程的不断推进网格逐渐变密直到完全清洗。高压水从细小的喷嘴中高速喷出,形成2~3米的有效距离水柱,水柱击打到铁路罐车的内壁上,形成一个个的冲击点,犹如一颗颗的液体炸弹,在液体破碎时产生的压力作用下,附着在罐车内壁上的化工产品被冲击打掉,完成铁路罐车清洗过程。
     
    高压水石化铁路罐车自动清洗系统执行机构

    高压水射流技术是以水为工作介质,水易取成本低,对被清洗物无腐蚀,对环境无污染,水可以循环使用,节水节能选择合理的压力参数。高压水射流清洗不会造成物体的损伤,能够实现对有毒、有放射性、易燃、易爆或特殊条件下安全清洗,高压水射流清洗效果好、 效率高,清洗彻底,且高压水易于实现机械化、自动化控制。与以往的清洗工艺相比,高压水射流技术的优势更加明显,由此可见,高压水射流技术完全能够替代现有的蒸汽蒸熏工艺、化学清洗方式成为液化石油气(LPG)铁路罐车环保节能清洗工艺。
     
    德高洁高压水全自动铁路槽罐车清洗系统部分展示

    随着铁路罐车清洗技术“专业化、自动化、机械化、智能化”的发展,机械化高压水密闭清洗方式,已被广泛应用在大型企业和石油产品中转站中。德高洁公司自主研发的高压水全自动铁路槽罐车清洗系统,可以使洗罐工人远离恶劣、危险的工作环境。机械及自动化操作完成换风→抽残液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。系统采用超高压3D三维容器清洗器,可以实现封闭容器的全方位扫描清洗,运行多个周期后,罐内清洗没有死角。强大的抽排机构可以将清洗污水及清理下来的大量锈蚀及时收集、归纳、吸走,对于罐底附着的残水,冠亚体育研发了专门的刮水机器人刮净残余水,完全不用人再下罐。所有过程仅需少数操作人员负责罐外辅助工作、检验和监控。彻底摆脱人工入罐的安全隐患及周边环境污染问题。

    在工业化得以发展的形势下,环境污染问题一直是工业发展过程中不可避免的问题,为从源头上杜绝浪费与污染问题,绿色机械化的理念逐渐被重视,德高洁认为不仅要在工业产品设计中加入绿色环保理念,在工业设备清洗工艺领域也需如此。德高洁是一家专业清洁环保设备供应商,在环保除尘、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验,公司拥有20余人研发团队,旗下部署工艺组、技术组、质检组,实时管控产品性能、质量,并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强企业,德高洁将继续以客户需求为基准,用现代技术、标准工艺,竭诚为客户服务。

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